metall-tg@mail.ru
Адрес: МО, г. Мытищи, Силикатная улица, 38 с2
Пн-Вс: 8:00 - 23:00
ТЕХ ГРУПП
МЕТАЛЛ

Токарная обработка

Оказываем услуги по обработке металла любой сложности. Производство деталей от 500 шт. Есть вопросы? Оставьте заявку на бесплатную консультацию!
Обработка деталей на токарных станках – это один из самых распространенных и
эффективных способов изготовления деталей с определенными параметрами. При
помощи специального оборудования и инструментов с заготовки срезается слой металла,
в результате чего она приобретает необходимые размеры и форму.

Токарная обработка деталей –
особенности процесса

Главная отличительная особенность токарной обработки деталей – вращение заготовки при неподвижно закрепленных резцах. Форма будущей детали формируется за счет скорости движения заготовки и геометрии кромки применяемого инструмента. Обработка на токарных станках осуществляется в несколько этапов:
1
# Этап 1
Заготовка устанавливается в шпиндель.
2
# Этап 2
Токарная установка включается в работу, заготовка вращается вокруг своей оси.
3
# Этап 3
К заготовке подводятся резцы, создается поперечное усилие суппортом. Возникает трение высокой силы, благодаря которому с заготовки снимается верхний слой металла.
4
# Этап 4
Совмещаются продольная и поперечные подачи или используется только одна из них. В зависимости от выбранной технологии удается достичь желаемого эффекта.

Токарной обработке подлежат различные вращающиеся детали:

● гайки
● втулки
● кольца
● муфты
● оси
● шкивы и так далее.
 Металл Тех групп - обработка металла любой сложности. Наш сайт: https://metalltechgroup.ru/
Чаще всего токарные работы проводятся с целью обработки торцевых, фасонных, цилиндрических и конических поверхностей, внутренних и наружных уступов. На токарных станках могут выполняться следующие виды работ:

● нарезание резьбы;
● накатка рифления;
● вытачивание канавок;
● отрезание частей заготовок;
● оцентровка;
● сверление отверстий;
● разрез, обтачивание торцов.
На токарном станке также можно сделать поверхность детали гладкой или шероховатой. Для того чтобы качество токарной обработки было на высоте, скорость резки металла должна быть высокой и непрерывной. Для каждого металла подбирается свою скорость резания.

Токарное оборудование и инструменты

Токарная обработка производится на специальных станках, с применением
разнообразного режущего инструмента. Под режущим инструментом понимается часть
оборудования, применяющаяся для формирования поверхностей заготовки:

фреза

резец

протяжка

шевер

осевой инструмент

ножовочное полотно

Инструменты могут иметь разную форму, бывают насадными и хвостовыми. Существуют разные виды токарного оборудования:

● Токарно-винторезное. Самый распространенный тип оборудования, использующийся для придания заготовкам цилиндрических поверхностей разного диаметра.
● Токарно-револьверное. Применяется с целью обработки прутков, отливок, поковок.
● Токарно-карусельное. Используется для обработки крупных заготовок из цветных и черных металлов.
● Лоботокарное. Благодаря тому, что заготовки фиксируются в горизонтальной плоскости, им придаются поверхности конической или цилиндрической формы.
Токарные станки позволяют обрабатывать заготовки максимально
качественно, обеспечивая высокую точность размеров и отличное
взаимодействие сопрягаемых элементов.

Виды токарной обработки

В зависимости от используемой технологии в процессе
металлообработки образуется стружка определенного характера:
  • Ступенчатая
    Стружка образуется при обработке алюминиевых и стальных заготовок на средней скорости. Сторона, приближенная к резцу, гладкая, а на обороте наблюдается многоярусная структура.
  • Элементная
    Стружка короткая, отходит от заготовки рывками. Скорость среза низкая, на пути резца встречаются препятствия. Часто элементная стружка образуется при обработке образцов из прочного, маловязкого металла.
  • Слитая
    Стружка длинная и закрученная, образуется при обработке мягкого сплава на высокой скорости. Вал предварительно обработан, проведены обдирочные работы.
  • Стружка надлома
    Стружка формируется при обработке заготовок с невысокой пластичностью, имеет вид небольших кусочков, отлетающих от зоны резания. Естественный результат в ходе обработки заготовок из чугуна или бронзы.
Цвет стружки, формирующейся во время токарной обработки, может быть разным.
Обычно она синяя, он может быть и желтой, оранжевой, коричневой и даже красной.

Токарная обработка ЧПУ

Сегодня огромной популярностью пользуется токарная обработка ЧПУ. Ее особенность заключается в том, что станки оснащены специальным блоком управление, обеспечивающим автоматизированный процесс обработки заготовок из металла. Токарная обработка с системой ЧПУ имеет ряд преимуществ:
1
высокая
точность работ
2
высокие показатели производительности
3
возможность обработки
любых металлов
4
минимальное
вмешательство мастера
5
наличие подготовленных режимов резания со всеми необходимыми параметрами
6
безопасность
токарных работ
Но для обточки некоторых металлических заготовок нередко требуются услуги
профессиональных токарей. Ведь только опытный специалист сможет подобрать нужные размеры и выточить по ним подходящую деталь.